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玻璃器皿气泡的产生原因

文章出处:乐美饰 发表时间:2019-12-30 23:39

一次气泡的产生原因分析 一次气泡也称为配合料气泡或澄清气泡。众所周知,玻璃配合料中一般含有15%~18%的气体率,配合料在炉内熔化过程中,由于各组分一系列的化学反应和易挥发组分的挥发,则配合料就要释放出大量气体,特别是碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐等分解气体析出。玻璃中的这些气体一般在玻璃澄清之前,就已大量析出玻璃液而逃人窑炉气氛中,但还有少部分仍存在于玻璃液中,即形成气泡。通过澄清作用,这部分气泡可以从玻璃液中排出,但在生产实际中,由于各种原因的存在,有时在玻璃液澄清结束后,往往有一些气泡还没有完全排出,其结果这些气泡就残留在了玻璃液之中,把这种气泡一般称为一次气泡,也称为残留气泡。一次气泡在玻璃中出现的原因较多,例如当配合料中石英砂颗粒度粗细不均匀,配合料中各组分颗粒度相差很大,配合料气体率过小或过大时都易产生气泡。从玻璃熔化的理论上来讲,石英砂的颗粒度应该是越细越易熔化,可是在实际生产中,过细的石英砂会在熔化的早期形成富含Sioz的高黏度熔体,其阻碍配合料在熔化过程中的气体排出,从而影响到玻璃的澄清过程。配合料中各组分颗粒度相差大,不仅会造成配合料运输过程分层,而且还会影响玻璃液的熔化速度。例如,过细的方解石、石灰石会使玻璃产生许多微细的气泡。在硼硅酸盐玻璃中,以钾长石作为A12 03的原料引入时,过细的钾长石则可以加快玻璃熔化速度。配合料气体率小,玻璃液在熔化过程中沸腾不够,不利于气泡排出而气体率过大,虽然沸腾强烈,但气体排出需要较长时间,也不利于气泡排出。普通器皿玻璃配合料的气体率控制在16%左右有利于气泡的排出和澄清。澄清剂的种类和用量大小对玻璃液澄清有较大影响。

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